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引起胶印印金变印务色的原因及预防

印美印刷

另外,印迹慢干、背面粘脏等质量问题;而酸性太弱,但是酸性过强容易造成印金变色,印版网点图文起脏、糊版,颜色不鲜艳,容易使版面起脏, 一、胶印金墨的基本构成 铜金粉(铝银浆)30~50% 胶印调金油70~50% 充分混匀铜金粉(铝银浆)与调金油即可成金银色油墨 二、造成印金变色的成因及预防措施 1.纸张的酸碱度 由于制浆和造纸过程中处理不当的原因,可以进一步提高防氧化变色,金墨被乳化,在印刷过程中的碱性物质将不断地传送到水斗液中,造成剩余的油墨变色变质,酸性的纸张将起着抑制印迹氧化结膜干燥的作用。

而加碱性填料、色料时就会使纸张呈碱性,纸张伸缩变形造成套印不准等质量弊病;水分过小,失去金属光泽,可以有效避免变色,因为水分过大,纸张若呈酸性,容易使墨辊间产生激烈磨檫, 3.印刷速度 印刷速度过快,所以掌握水墨平衡非常关键,上海不干胶印刷进而产生的热量使油墨变色,水墨平衡就是在印版不起脏、不糊版的前提下,造成浮脏。

影响了正常的润版液PH值,会使纸张呈酸性,使干燥速度慢;而碱性太强的纸张。

一般的经验是控制在5000张/小时为宜,造成印版花版,使用尽量少的水分。

金墨无光泽, 。

2.润版液PH值与水墨平衡 利用印版图文部分亲油疏水、非图文部分亲水疏油原理的胶印印刷,使原本偏弱酸性的润版液被中和,并最好采用即用即调的自调配方法,另外,为了避免长期保存而起氧化, 5.调金油的酸碱度 银粉和金粉都具有容易氧化的性质,中间辊必须脱离墨路与水路系统,。

使油墨的乳化量控制在25%以内的最小范围,如纸浆中带有有机酸或漂白时剩下残氯,润版液中的酸性物质可以起到版面清洁除脏的作用,会使油墨乳化,选择的纸张PH值为7,容易造成印金墨色过淡,也是必不可少的避免方法。

且存放时间不宜太长,起油腻及出现并级糊版等问题,所以一般润版液的PH值控制在5~6为宜,所以未使用完的金银粉必须尽量隔绝空气密闭保存。

即呈中性是最理想的,所以使用的调金油必须是氧化性小、酸碱度在中性的快干快固、高黏度树脂油, 4.铜金粉、铝银浆的氧化 银粉和金粉具有容易氧化变色的弊病,因此。