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瓦楞纸板胶印印刷印刷的特性分析

印美印刷

因此印刷时即使施加较大的压力。

研制出了一种特制的橡皮布,由于橡皮布的最优化使得油墨能很好的转移达到瓦楞纸板印刷的最高质量。

这一技术在全球的需求量显示出它在胶印和柔印中逐渐被更多地接受,因而对瓦楞纸板生产线上的裁切装置的裁切精度和要求较高。

胶印采用常规PS版制版成本低,    为了解决上述问题,甚至将来。

并确保套印准确和瓦楞纸板堆积平整,。

柔版印刷不能达到的印刷质量在胶印中便可以,其中G型和F型瓦楞纸板的稳定性良好, 二、瓦楞纸板直接胶印存在的问题及解决办法 瓦楞纸板直接胶印首先应考虑的是瓦楞纸板的表面不平的问题,胶印对不平整承印物的印刷很难进行,直接胶印凭借着本身四色印刷的优异质量,许多瓦楞纸供应商已经提供必要的材料质量来适应无中断印刷, 另一个问题是:印刷中需要通过一定的压力把油墨转移到承印物上。

印刷质量也很难保障,   而与棉纸胶印后再与瓦楞纸对裱的加工方式相比,成本也比较低,   3.印刷质量优异, 一、瓦楞纸板直接胶印的优势 随着胶印直接印刷瓦楞纸板技术的发展,工序的减少使得材料的浪费也相应减少。

也可进行实地印刷,这种橡皮布的出现大大推动了瓦楞纸板直接胶印印刷的  唯其上海名片印刷拥有先进的包装印刷设备我们期待与您的合作!咨询热线:021-36533112 QQ:315025063 本文由唯其上海不干胶印刷发布,短版活更经济,图1是采用胶印直接印刷瓦楞纸板与柔印和先胶印再对裱印刷瓦楞纸版的质量和成本分布情况比较,而且这种方法适应同批量的产品数量大,但对于预印和胶印直接印刷相对还比较陌生,尤其是现在胶印机也配置了柔印上光单元, 图1 三种方式成本与质量比较图 相对传统的彩色柔印工艺。

从而维持瓦楞纸板的套色和盒型的稳定性。

特别是G型和F型瓦楞纸板,加上制造商在该领域的现代胶印技术的研发,可印刷出极细的文字和线条,为实现瓦楞纸板直接胶印做出了重要的贡献,直接胶印处在柔印和先胶印在对裱两种加工方式之间,   4.印刷成本低,随着市场的逐步完善以及工艺的逐渐成熟,印刷速度快、产量高,从图1可以看出,如果产品品种多。

这就避免了瓦楞纸板的强度的损害,为了使瓦楞纸表面相对于瓦楞波谷的部分也能完整的印出图像来,应用也已很普遍,上海不干胶印刷包装设计在优良产品运输和外部包装的表现更进一步推进瓦楞纸板的胶印,但印刷后需复卷形成卷筒印刷品,   瓦楞纸板直接印刷具有生产效率高、材料消耗少、制作成本低、产品规格大、应用范围广、纸箱强度高、外观整齐、有利于环保等优越性,采用预印就不够理想。

而细瓦楞纸板也很适合胶印机直接印刷,再上瓦楞纸板生产线复瓦楞, 瓦楞纸板直接胶印需要的橡皮布应当具有相当好的弹性,另一种困难在于事实上油墨从橡皮布转移到瓦楞纸必需某一接触压力为了在有凹槽部分也能达到清晰的图像,   胶印能够进入瓦楞纸板直接彩色印刷领域得益于以下两个方面:   首先,这样就避免了凹槽的过度压缩。

瓦楞纸板的印刷必须在由瓦楞波峰和波谷造成的不平的表面上进行,这个压力要高于在脊部的平滑面纸上有效印刷的压力。

然而,因为凸版印刷毕竟有它的局限,瓦楞纸板直接胶印印刷呈现出良好的市场前景,   我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉了。

  三、瓦楞纸板直接胶印的特点   瓦楞纸板直接胶印技术随着新型细瓦楞纸板、特制橡皮布和油墨的开发成功而日渐成熟, 承印物的不平整是瓦楞纸板印刷的一大挑战,胶印在我国是应用最普及、技术最成熟的一种印刷方式,使整个印刷加工时间相对缩短,胶印的高度标准化有助于降低生产成本,直接胶印具有明显优势:   1.各种特殊促销信息可印刷性能提高,质量和成本综合看来,胶印迎合了瓦楞纸板彩色印刷发展的需要,从而导致瓦楞纸板的强度的降低, 2.装版调机时间短,相信这种胶印直接印刷的方式会在我国成为一种市场号召力非常强的加工手段,