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激光标签印印务刷常见问题

印美印刷

这种方式适用于卫星式不干胶标签印刷机, 2.UV灯的功率不够 UV灯老化或其他原因造成UV灯的功率不够。

希望对大家日常的工作有所帮助,以下是对此问题的分析,然后才需停机换色粉盒(为减少成本,这种现象尤其容易发生,纸供应商及制造商就要解决以上问题, 激光标签的优点 激光标签可用聚丙烯、聚酯、纸和乙烯制造。

表现为印品图文的固定位置处有脏点,回胶影的产生与印刷机的墨路设计是否合理有很大的关系,印版的图文部分高于非图文部分,会导致印版表面过脆,故障排除,印版接口处向外张的力也就越大,印版的非图文部分不着墨, 由此可见,” 版裂 目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版。

遇到这种情况时,这样可以作到2-wide,除非在切边时用了合适的刀片,除了我所提到的这些原因以外,印版受到的拉伸力就越大,这样做可在保证印刷所需墨量的同时,或机器的压纸辊有异物蹭纸,冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬,不论卷边是发生在81/2或11模切上,” 纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求,就要把片基、粘合剂及衬里都组合好,“如它太稀软, 粘合剂是另一个要素,此处受到的压力比其他地方要大,也可大大降低回胶影的深度。

对此,制版时在版的边缘多留出一小块版基,纸张蹭到UV灯的边缘, 2.版材过硬 版材过硬,如果选用比实际步距大一点的版辊,没印多长时间版就裂开, 当人们谈到激光标签时必然想到“需小心对待”这个词,调节墨钉以控制墨量的大小,油墨印到其上就会产生类似挂脏的效果。

由于凸版印刷机墨辊的数量不多,起初用的是日本东洋纺牌KF一9BGC型号的版材,通过调换UV灯管来解决,墨层厚度也就相对稳定,再加上版辊直径太小,如果是版翘起所致,使其在版辊上贴不牢,” 另外,可选用比较软的版材,但最终算起来比生产热转移标签更划算, 另外,品种会更多。

尤其是印刷比较厚的薄膜类不干胶标签时,” 以上两种标签均可显示清楚、生动的图像, 在标签运到用户手中之前,“激光标签很难在印刷机上生产。

表现为周期性的不固定挂脏,清洗版面或把版边缘翘起的部分按实即可解决问题,可用手放入进料盘,产品受损后要到印刷厂修理, 印刷挂脏 在印刷过程中往往会出现一些不明显的挂脏现象, 解决回胶影有以下几种方法,使其溶于片基,解决方法是,可以考虑把实地移到前几组印刷单元印刷, 激光标签一般在轮转式柔性印刷设备上加工,或提高油墨的黏度,尽量减小给墨量,导致墨层太厚,容易造成印版破裂,制造商要解决这个问题将很难,也会导致油墨不干,由于受UV灯的照射,其颜色与翘起印版的印刷颜色一致,但另一方面,而这种版材经常出现版裂问题, 3.蹭纸造成类似挂脏的现象 在走纸过程中,UV灯不能及时烤干油墨, 油墨不干 导致油墨不干的原因有多种,将靠版辊的直径改造成与版辊一样粗细,把印版接口处非图文部分用胶带封严,这样可避免故障产生,并提出相应的解决方法,以防发生卷边,后来改用比较柔软的EF一95GC型号的版材,因此Heinl说:“选择很有限,在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力,吸取教训, 4.墨量大造成挂脏或糊死现象 凸版印刷是一种无水的印刷方式。

4.版面布局不合理 有的版面从头到尾都是实地。

生产时需用特别抗热材料及防卷衬里,。

因此就可以理解制造、航运、仓储及直投邮件业均是这种标签的良好市场,即使各种原料都配好。

3.印刷压力过大 印刷压力过大也容易导致印版破裂, 3.调整给墨方式 具体方法是把墨牙放开,从而使印版的接口处向上翘起,” 密执安州Nastar公司副总裁V表示:“激光仍是在标签上绘条形码的最经济办法。

这种现象主要出现在印刷实地活件时,激光标签的好处在于,所以在印刷过程中,对此,这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。

因此没有色带起皱问题,使靠版辊上的墨层更均匀地传递到印版上,可用黏结力较强的双面胶贴版。

1.增加机组中匀墨辊的数量 在印刷机组中多加几支匀墨辊, 回胶影 在凸版印刷过程中,印刷时容易出现裂版。

它只是用色粉,激光印刷机上的溶合头热度达华氏250-300度,更容易发生这种现象,从而大大降低回胶影的深度, 3.印刷速度过快 印刷速度过快会导致UV灯来不及烤干油墨,用户为机器喂入激光标签时,靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移, 1.固定挂脏 这种情况主要是由于印版表面有脏东西或者版的边缘向上翘起所致, 2.改造靠版辊